Dövme Alaşımlı Çelik Otomobil Parçaları ve Aksesuarları otomobil imalatının vazgeçilmez temel bileşenlerinden biridir. Esas olarak motorlar, şasiler, şanzıman sistemleri ve süspansiyon sistemleri gibi kilit alanlarda kullanılırlar. Bu parçaların yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü titreşim gibi aşırı koşullar altında mükemmel performans ve stabiliteyi koruması gerekir. Hansheng Machinery bunun bilincindedir ve her ürünün uluslararası üst düzey pazarın kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için gelişmiş kalite kontrol ekipmanlarının tedarikine ve denetim sürecinin optimizasyonuna çok fazla kaynak yatırımı yaptı.
Şirket, üç koordinatlı ölçüm makineleri (CMM'ler), ıslak manyetik parçacık kusur dedektörleri, sertlik test cihazları ve diğer hassas test cihazları dahil olmak üzere, uluslararası düzeyde lider bir dizi kalite kontrol ekipmanını piyasaya sürdü. Bu ekipmanlar, denetimlerin verimliliğini ve doğruluğunu önemli ölçüde artırdı ve aynı zamanda Hansheng Machinery ürünleri için pazarda "yüksek performans ve yüksek güvenilirlik" itibarını kazandı.
Üç koordinatlı ölçüm makinesi, Dövme Alaşımlı Çelik Otomobil Parçaları ve Aksesuarlarının geometrik boyutlarının tespitinde yeri doldurulamaz bir rol oynar. Hansheng Machinery, bu ekipmanı, tasarım çizimlerinin gerekliliklerini tam olarak karşıladıklarından emin olmak amacıyla karmaşık yapısal parçaların boyutu ve şekli üzerinde yüksek hassasiyetli denetimler gerçekleştirmek için kullanıyor. Örneğin, tahrik milleri ve diferansiyel dişlilerinin üretim sürecinde CMM teknolojisi, şirketin parçaların hassas şekilde eşleştirilmesine yardımcı olur ve tüm aracın şanzıman verimliliğini ve stabilitesini sağlar.
Dövme işlemi malzeme içinde küçük çatlaklara veya gözeneklere neden olabilir. Bu kusurların zamanında fark edilmemesi durumunda parçaların kullanım ömrü ve güvenliği ciddi şekilde etkilenebilir. Hansheng Machinery, olası kusurları en aza indirmek amacıyla parçaların kapsamlı bir incelemesini gerçekleştirmek için ıslak manyetik parçacık kusur dedektörü kullanıyor. Bu teknoloji özellikle motor biyel kolları ve krank milleri gibi yüksek mukavemetli parçaların muayenesinde öne çıkıyor ve müşterilere son derece güvenilir ürün çözümleri sunuyor.
Sertlik, dövme alaşımlı çelik otomotiv parçalarının kalitesini ölçmek için önemli bir göstergedir. Hansheng Machinery, yüksek basınç ve yüksek yük koşulları altında mükemmel deformasyon direncine sahip olduklarından emin olmak amacıyla her bir parça grubunu test etmek için bir sertlik test cihazı kullanır. Şirketin ürettiği süspansiyon sistemi braketleri ve fren diskleri, karmaşık yol koşullarında dayanıklılık ve güvenliklerini sağlamak için sıkı sertlik testlerinden geçmiştir.
Dövme alaşımlı çelik otomotiv parçalarının üretim sürecinde yüzey kalitesi, ürünün korozyon direncini ve montaj performansını doğrudan etkilemektedir. Hansheng Machinery, parçaların yüzeyinin ayrıntılı incelemesini ve optimizasyonunu gerçekleştirmek için optik mikroskoplar ve pürüzlülük ölçüm cihazları kullanıyor. Hansheng Machinery'nin fren diskleri, yüzey işleminden sonra daha güçlü pas direncine ve daha iyi montaj etkisine sahip olur ve bu da müşteriler tarafından olumlu karşılanır.
Hansheng Machinery'nin kalite kontrol süreci tek bir cihaza dayanmaz, ekipman ve teknolojinin derin entegrasyonu sayesinde eksiksiz bir kalite kontrol sistemi oluşturulmuştur. Hammaddelerin depolanmasından üretimdeki süreç denetimine ve ardından nihai ürünün fabrika denetimine kadar şirket, dövme alaşımlı çelik otomotiv parçalarının her birinin performansının ve güvenilirliğinin en yüksek standartları karşıladığından emin olmak için her bağlantıyı sıkı bir şekilde kontrol ediyor. Şirket, dişli üretim hattında, işleme süreci sırasında parçaların boyutsal değişikliklerini gerçek zamanlı olarak izleyebilen bir çevrimiçi algılama sistemini uygulamaya koydu. Bir sapma tespit edildiğinde sistem derhal alarm vererek üretimi durdurur ve böylece olası kalite sorunlarını kaynağında ortadan kaldırır.
Hansheng Machinery, yalnızca kalite kontrol ekipmanı ve teknolojisinde kapsamlı bir düzen elde etmekle kalmamış, aynı zamanda uluslararası kalite standartlarını da sıkı bir şekilde takip etmektedir. Şirket, ISO9001:2008 kalite yönetim sistemi sertifikasını geçmiştir ve bu temelde daha sıkı bir iç kalite kontrol süreci oluşturmuştur. Üretim süreci sırasında şirket, her ürünün müşterinin tasarım gereksinimlerini karşılayabilmesini ve kullanım ortamını karşılayabilmesini sağlamak için malzeme bileşimi, mekanik özellikler ve boyutsal doğruluk konusunda geniş kapsamlı denetimler gerçekleştirecek.