Metal dökümü dünyadaki en eski üretim becerilerinden biridir ve hala en kullanışlı olanlardan biridir. Valf gövdelerinden pompa çarklarına, tarım dişlilerinden ekskavatör kepçe dişlerine kadar binlerce endüstriyel ...
Pirinç basınçlı dökümde kullanılan metal kalıpların ölçeklendirilmesi geneldir ve kalıbın döküm ekipmanından çıkarılması (belki sekiz saatte bir) ve ayrıca cilalanması gerekir. Tekrarlanan temizlik boyutsal değişikliklere neden olacaktır ve bileşen boyutlarının önemli olduğu durumlarda pirinç dökümün veya parçanın makineyle işlenmesi gerekli hale gelebilir.
Basınçlı döküm pirinçte, kalıp ömrüne genellikle basınçlı döküm parçasının yüzey kalitesinden daha fazla önem verilir. Sıcaklıklar çok düşükse hurda parçalar yapılır. Kalıp sıcaklığı çok yüksek olduğunda kabarmaya yol açacaktır. Genel basınçlı döküm kalıbı ve çekirdek sıcaklıkları 600F ve 1300F arasındadır. Sıcaklıkları kontrol etmek için genellikle metal kalıp içerisinde su veya yağ dolaştırılır. Kalıp yağlayıcı, pirinç dökümde yanarak kusurlu çıktılara yol açma eğiliminden dolayı pirinç basınçlı dökümde yalnızca idareli bir şekilde kullanılır. Grafit ve/veya yağ genellikle pistonun uçlarında veya dökümün serbest bırakılmasının sorun olduğu durumlarda kullanılır.









